棚膜车间管理制度
一、生产管理
、断料扣罚元/次；
、断纸管扣罚元/次；
、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。
、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚元/次项；
、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚元/次；
字迹工整规范的给予适当奖励。
、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚元/袋；
、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣元/袋；
、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣元/项；
、钩刀以旧换新，丢失扣罚元/个；
、原料库房落地料清理不及时扣元/次；
、流滴母料、减雾母料，必须密闭存放，违者处罚元/每次；
、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚元/人；
、料车运行中严禁站人违者扣罚元/人；
、纸管禁逐垛，抽取必须从上至下依次取用；纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组元/根；
、造粒区纸管按规格根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班元/根；
、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款元/次，班长承担连带责任；
、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚元，班长承担连带责任。
、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚元/次。
、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚元/小时。
、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚元。
二、职责分工
、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。
、大#、大#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
、大#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧
清理。
、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位
置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调
整至合格。
、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。
、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大
车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过分钟，否则每次处罚元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
、为了加强临时工人的责任心，从每月元工资中提取元进行挂产考核，即：（元×临时工总人数）/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量（吨）=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产
工资。
、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员元。
、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
、车间领导每天有一人值班，必须参加四点、零点的交接班。
棚膜车间
XX月日
